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PROCÉDÉ

 

Lors de la nitruration plasma, la couche superficielle des composants est enrichie en azote. Le traitement a lieu sous vide (dépression) dans une atmosphère gazeuse ionisée. L'azote forme une couche très dure avec les composants d'alliage du matériau, qui peut atteindre une profondeur de 0,5 mm en fonction du matériau. La structure du noyau reste inchangée. L'élasticité de vos composants est très largement conservée grâce au simple traitement de surface.

 

Dans de nombreux cas, les pièces peuvent être travaillées avec les dimensions finales et sont donc prêtes à être montées après la nitruration plasma.

 

AVANTAGES

 

- très faibles écarts de dimensions

- pratiquement aucune déformation

- grande résistance à l'usure

- structure de la couche contrôlable

- protection maximale contre la corrosion

- grande résistance à l'usure

- trempe partielle possible

- excellente aptitude au polissage et au soudage

- profondeurs de nitruration jusqu'à 0,5 mm

- nitruration sans couche de combinaison

- traitement possible à des températures très faibles

- pas de résidus dus au traitement

- résultats du processus reproductibles avec précision

 

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