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JUIN 2020

NOUVEAU PROCÉDÉ DE TREMPE HLX-1 – SITE HÄRTHA WEISSENBURG

Sur notre site de HÄRTHA à Weissenburg, nous vous proposons un nouveau procédé spécifique. HLX-1 est un processus par diffusion spécial utilisé pour la protection des surfaces de composants et d'outils. La couche de protection est idéale pour les surfaces structurées et polies.

 

Les ingénieurs en applications de HÄRTHA - Weissenburg GmbH sont à votre disposition pour toute demande d'offre et de conseil technique.

 

MAI 2020

MAINTENANT PLUS QUE JAMAIS ! FORMATION 2020 - NOUS ASSUMONS NOTRE RESPONSABILITÉ

Le coronavirus menace l'apprentissage, des centaines de milliers d'entreprises sont en chômage partiel. L'économie est en grande partie à l'arrêt en raison du Corona. Il ne faut pas s'attendre à un assouplissement rapide et de grande ampleur des restrictions de contact. Cela ne promet rien de bon pour l'année de formation 2020 qui commencera cet été. Nous n'oublions pas les apprentis, nous prenons en charge notre responsabilité sociale et assurons la formation cette année malgré la crise. Nous souhaitons la bienvenue aux nouveaux collègues et un bon départ pour cette formation.

 

 

JANVIER 2020

PRESS RELEASE: HALEX ACQUIRES HÄRTEREI ARIBERT CONRAD

Aldenhoven, 10th January 2020 – HALEX Holding GmbH acquires all shares of the hardening shop “Härterei Aribert Conrad GmbH” headquartered in Iserlohn-Sümmern.

 

The hardening shop “Härterei Aribert Conrad GmbH” is specialized in the heat and surface treatment of metallic material and operates SPS-controlled hardening lines with highly motivated and skilled staff on over 1500 square meters production space. The machines’ various application possibilities allow to work an advanced variety of different materials providing excellent, certified quality. Even large quantities will be delivered to the customers’ facilities with minimal lead times and optimal quality. This is guaranteed through continuous modernization of the machinery and reliable, future-oriented processes as innovation and progress have a long tradition at Conrad.

 

„Conrad is an excellent addition for our corporate group as technology, geographic location, corporate culture and customer basis fit very well to our group.” as described by Sven Killmer, CEO HALEX Holding GmbH. “We are particularly happy that Mr. Kampen will continue to manage the hardening shop Conrad as an experienced and well-connected managing director. Embedded in our supporting HALEX-Holding-structure Conrad is able to continue its success story of the previous years and in join cooperation and our support, invest into its employees, production capacity and new technology. We welcome the hardening shop “Härterei Aribert Conrad GmbH” and all its employees within the HALEX family!”

 

Martin Kampen, CEO Härterei Aribert Conrad GmbH adds: „We are happy that through the acquisition we have been able to solve the company’s open successor question and were able to ensure the long-term persistence of the company while strongly equipping it for the future, as there are attractive possibilities for knowledge transfers within a group. The HALEX Holding offers a significant added value to us in many areas. Next to the advantages of a large corporate group, HALEX convinced us especially through its mid-tier corporate culture and decentralized governance strategy. Concrete, this means for us demand-based support in the future, while still being able to make our own decisions for our own local market.”

 

The HALEX GROUP was founded in 1990 and operates as a successful corporate group with two business segments. The company with headquarters in Aldenhoven, Germany belongs to the leading manufacturers of aluminum extrusion dies and service providers for metal finishing through heat and surface treatment in Europe. HALEX operates 15 subsidiaries with around 550 employees in Germany, Italy, The Netherlands and Romania.

 

For the transaction ARQUIS Rechtsanwälte supported the HALEX Holding on the legal side, PwC acted as financial and tax advisor. Additionally, the ERM Group advised on the fields environment, health and safety. The contact to the “Härterei Aribert Conrad GmbH” was made by the M&A consultancy Livingstone Partners.

 

 

DÉCEMBRE 2019

LE « MONTY » VISITE NOTRE USINE HÄRTHA DE CADOLZBURG

« Comme vous pouvez le voir plus bas, nous avons eu l'occasion de visiter plusieurs sites HÄRTHA Hardening Industries (traitement thermique commercial) à travers l'Europe tout au long de l'année dernière. Lors d'une visite en Allemagne la semaine dernière, nous avons eu l'opportunité de découvrir le site de l'entreprise de Weissenburg pour la toute première fois. Cet établissement particulier a été fondé en 1997 et il travaille en étroite collaboration avec son établissement affilié à Cadolzburg (fondé en 2008), à une distance de 70 km. Les deux usines emploient 92 personnes au total, gérées par le directeur général M. Thomas Bückert, et donnent ainsi naissance à une usine de traitement thermique commercial de taille relativement intéressante. Cette usine particulière de Cadolzburg est assez spécialisée, avec un certain nombre de fours de nitruration plasma associés à des fours sous vide et des systèmes de nitruration gazeuse, tous conçus pour servir les industries automobile, médicale et d'extrusion en filières. Il s'agit d'une usine plutôt sympathique et totalement immaculée, et de l'un des plus gros sites de nitruration plasma en Allemagne. Nous voyons sur cette photo M. Mario Neuwerth, responsable d'usine (avec le sweat foncé), accompagné de Gord Montgomery. »
Plus d'informations https://lnkd.in/d8WtvSB

 

 

NEW HÄRTHA FORMATION DATES 2020
Le nouveau calendrier de formation 2020 en ligne!

 

NOVEMBRE 2019

NOUVELLES CERTIFICATIONS - SITES HÄRTHA VERDELLO ET VÉRONE

Nous sommes heureux de vous annoncer que nos sites HÄRTHA de Vertello et de Vérone ont achevé avec succès la certification selon ISO 9001: 2015, ISO 14001: 2015 et ISO 45001: 2018. Dans ce contexte, il a été confirmé que ces sites se sont engagés depuis des années au service de l'amélioration de la qualité de nos prestations, sachant que les effets de ces améliorations sur l'environnement ainsi que sur la santé et sur la sécurité des salariés sont en permanence au cœur de notre action. Vous trouverez les certificats actuels dans notre section TÉLÉCHARGEMENTS.

 

SPONSORING DU FC STOLLBERG F2 – SITE FORTE STOLLBERG

Le 10/10/2019, dix enfants passionnés de football se sont retrouvés devant FORTE à Stollberg pour venir chercher leurs nouveaux maillots sponsorisés par FORTE. Nous sommes heureux de soutenir les activités locales et leur souhaitons beaucoup de plaisir avec ces nouveaux maillots !

 

 

Congrès du traitement thermique 2019 à Cologne – SITE FORTE STOLLBERG

L'équipe de FORTE remercie toutes les personnes intéressées, les clients et les fournisseurs pour tous les entretiens riches et instructifs. Nous serons heureux de vous accueillir à nouveau l'an prochain sur notre stand.

 

 

SEPTEMBRE 2019

NOUVEAU PROCESSUS DE TREMPE PAR INDUCTION SITE DE VERONE

L'offre de traitement thermique de HÄRTHA de l'usine de Vérone a été étendue grâce à l'installation d'un nouvel équipement de trempe par induction. La nouvelle installation est composée de deux stations de traitement (automatique avec table rotative et manuelle). Le rendement maximal est de 200 kW, tandis que la fréquence de travail se situe entre 15 et 40 kHz. L'installation permet de traiter verticalement des pièces jusqu'à une longueur de 1 000 mm.

 

 

17 APPRENTIS EN 13 ANS - SITE DE FORTE STOLLBERG

Des représentants de la Chambre de commerce et d'industrie (IHK) de Kemnitz ont désigné notre site de Stollberg Forte Wärmebehandlung GmbH d' « Entreprise modèle en matière d'apprentissage ». Les critères de ce choix sont basés sur une période de dix ans au moins d'apprentissages réussis, le respect de la législation sur la formation professionnelle, une rémunération adéquate de l'apprentissage et la coopération au sein du jury d'examen de la chambre de commerce. Forte Wärmebehandlung a été fondé en 2004 avec cinq collaborateurs et fonctionnait à l'époque avec une équipe. Aujourd'hui, ce sont 72 salariés qui travaillent 24 heures sur 24. Depuis 2006, nous formons des apprentis. Au total, nous avons déjà conclu 17 contrats d'apprentissage - pour les métiers d'ingénieur mécatronicien, testeur de matériaux et commerçant gestionnaire de bureau.

 

 

Image : Jana Dost remet son diplôme à Jessica Johannes, formatrice chez Forte Wärmebehandlung GmbH. Jessica a commencé dans l'entreprise en tant qu'apprentie. Dès l'obtention de son diplôme de fin de formation, elle a rejoint la chambre de commerce en tant que formatrice et membre du jury d'examen. Depuis, elle est devenue responsable de l'ensemble de la formation au sein de l'entreprise.

 

JUILLET 2019

ELEFANT RACING - BAYREUTH
Nous soutenons notre partenaire de longue date elefant racing de Bayreuth avec le traitement thermique de pièces en acier et en aluminium. Nous lui souhaitons beaucoup de succès pour la prochaine saison de Formula-Student. www.elefantracing.de

 


FORMATION – SITE HÄRTHA WEISSENBURG
Les participants étaient unanimes. Notre formation a été un succès complet ! Nous vous remercions pour votre participation nombreuse et sommes impatients de vous retrouver lors de la prochaine formation sur les « Bases du traitement thermique » en novembre 2019. N’oubliez pas de vous inscrire en temps voulu.

 

 

JUIN 2019

IATF 16949 – SITE HÄRTHA WEISSENBURG
Nous sommes heureux de vous annoncer que notre site HÄRTHA de Weißenburg vient obtenir la certification de l'IATF 16949.

Les entreprises de l'industrie automobile doivent constamment s'adapter à de nouveaux besoins et innovations. Dans un environnement hautement concurrentiel, elles doivent garantir un niveau élevé de flexibilité, d'efficacité et de qualité. La norme IATF 16949 a été conçue pour répondre à ces exigences. Elle combine tous les chevauchements importants des normes de qualité automobiles précédentes et des normes publiées dans le cadre national. Une certification selon IATF 16949 atteste qu'une entreprise respecte les exigences SMQ en mettant en œuvre un processus d'amélioration permanent, et a compris et répond aux exigences spécifiques des clients.

 

AVRIL 2019

HALEX INVESTIT DANS LE DÉVELOPPEMENT DES CAPACITÉS DU NOUVEAU SITE DE FORTE WÄRMEBEHANDLUNG STOLLBERG

Le site de Forte Wärmebehandlung GmbH à Stollberg, qui fait désormais partie du groupe HALEX et est intégré au domaine d'activité HÄRTHA depuis décembre de l'année dernière, a augmenté ses capacités dans le recuit brillant en investissant dans deux nouvelles installations de recuit horizontal. Avec un volume de lot de 900/900/1200 mm (L/H/P), un poids de lot pouvant atteindre 2500 kg et une température nominale de 750°C, les installations peuvent être évacuées et exploitées au gaz de formage. Ces capacités supplémentaires boostent la croissance de Forte Wärmebehandlung GmbH ainsi que celle de l'ensemble du groupe d'entreprises. HALEX GROUP continue sur la voie de la croissance. Nous investissons à grande échelle dans l'expansion de nos sites ainsi que dans de nouvelles entreprises.

 

 

HÄRTHA SUR LA VOIE DE LA CROISSANCE - DÉVELOPPEMENT DES CAPACITÉS DU SITE HÄRTHA D'ALDENHOVEN

Les capacités du site de HÄRTHA - Aldenhoven GmbH ont été augmentées grâce à l'ajout d'un four sous vide supplémentaire. Celui-ci permet de traiter des composants jusqu'à 900 mm X 900 mm X 1200 mm maximum. La pression de trempe est de 10 bars et le volume de lot maximum de 2 500 kg. La nouvelle installation vient d'être mise en service et permet de développer l'offre à destination de nos clients.

 

 

MARS 2019

SPONSORING VFL BASKETS –  SITE HÄRTA WEISSENBURG

Notre société HÄRTHA - Weißenburg GmbH soutient les VFL Baskets de Treuchtlingen du plus petit au plus grand et leur souhaite une belle saison pleine de succès !

 

 

 

JANVIER 2019

EXTENSION DE LA TECHNOLOGIE DES PROCESS ET DE CONSTRUCTION DE MACHINES SITE HÄRTHA WEISSENBURG

Un système plasma a été ajouté à la technologie des process et de construction de machines de HÄRTHA - Weißenburg GmbH. La machine permet la nitruration à plasma pulsé, la carbonitruration à plasma pulsé et l'oxydation à plasma pulsé. Elle peut traiter des pièces jusqu'à 1.000 mm de diamètre et une hauteur/longueur de 2.300 mm maximum.

 

 

 

DÉCEMBRE 2018

NOUVELLE ENTREPRISE DE HALEX GROUP

Nous avons le plaisir d'annoncer qu'une nouvelle entreprise a rejoint notre groupe. La société Forte Wärmebehandlung GmbH de Stollberg appartient désormais au HALEX GROUP à compter du 1/12/2018 et est intégrée au domaine d'activité HÄRTHA.

 

À PROPOS DE FORTE WÄRMEBEHANDLUNG GMBH

Forte Wärmebehandlung GmbH est spécialisée dans le traitement thermique et le traitement de surface des matériaux métalliques sur des lignes de fabrication automatisées à la pointe de la technologie. Les standards de qualité appliqués par Forte sont, entre autres, orientés vers les besoins de l'industrie des équipementiers automobiles. Forte de 15 ans d'expérience et d'un effectif de 70 collaborateurs, l'entreprise réalise un chiffre d'affaires annuel de plus de huit millions d'euros et a conquis une place solide sur le marché du traitement thermique.

Lien vers le communiqué de presse

 

 

 

VISITE DE THEMONTY.COM I HÄNDLE TÜBINGEN

TheMonty.com s'est rendu dans notre atelier de trempe HÄNDLE à Tübingen.

Lien vers l'article

 

 

CERTIFICAT D'INNOVATION I SITE HÄRTHA WEISSENBURG

L'Arbeitsgemeinschaft für Wärmebehandlung und Werkstofftechnik e. V. (AWT) (Comité de travail sur le traitement thermique et la technique des matériaux, association agréée) a attribué un certificat d'innovation à HÄRTHA – Weißenburg GmbH. Notre site HÄRTHA a reçu cette distinction pour sa collaboration active aux projets de l'AWT au sein des commissions spécialisées Nitruration et Nettoyage des surfaces de pièces de construction ainsi que des commissions d'accompagnement de projets.

 

 

NOVEMBRE 2018

AMÉLIORATION DES TECHNOLOGIES SYSTÈMES ET INGÉNIERIE DE HÄRTHA, SITE D’ALDENHOVEN

Les technologies systèmes et ingénierie de la société HÄRTHA - Aldenhoven GmbH ont été dotées d'un four sous vide. Il permet de traiter des composants d’une hauteur maximale de 900 mm. Le four est équipé d’une trempe de gaz à haute pression pouvant atteindre 10 bar, d’un support pour pompe à vide fin et d’un dispositif de réglage du chauffage à 3 niveaux pour un échauffement uniforme.

 

AMÉLIORATION DES TECHNOLOGIES SYSTÈMES ET INGÉNIERIE DE HALEX, SITE D’ALDENHOVEN

Les technologies systèmes et ingénierie de la société HALEX - Aldenhoven GmbH ont été dotées d'un tour vertical de haute précision. Il possède un diamètre de tournage de 1000 mm. Outre des usinages par tournage, il permet de réaliser des usinages par fraisage à l’aide d’outils motorisés.

 

 

SEPTEMBRE 2018

NOUVEAU PROCÉDÉ ALDOX HÄRTHA SITE ALDENHOVEN

Le procédé ALDOX, développé en interne chez HÄRTHA – Aldenhoven GmbH, est une nitrocarburation modifiée, suivie d’une oxydation, d’un usinage intermédiaire, puis d'une nouvelle oxydation. Un niveau de protection contre la corrosion très élevé, des propriétés de friction et de glissement excellentes ainsi qu’une résistance à la fatigue améliorée distinguent ALDOX et garantissent une utilisation dans l’industrie automobile ainsi que les secteurs de la construction de machines et d'installations. En outre, le procédé ALDOX est une alternative écologique aux processus traditionnels de prévention de la corrosion, tels que le nickelage/chromage, ainsi qu’au procédé conventionnel de nitruration au bain de sel.

 

Plus d'informations sur ALDOX

 

JUILLET 2018

NOUVEAU FILM D'ENTREPRISE HALEX ET HÄRTHA

Lever de rideau sur nos nouveaux films d'entreprise HALEX et HÄRTHA ! Dans les rôles principaux : Une technologie de pointe et des collaborateurs motivés.

 

YouTube HALEX GROUP Channel

 

HÄRTHA EST LÀ POUR VOUS ! SITES HÄRTHA AUX PAYS-BAS ET EN ROUMANIE

Un conseil optimal de nos clients est le premier critère de qualité chez HÄRTHA. Nous avons augmenté notre force de vente aux Pays-Bas et en Roumanie avec des employés supplémentaires. Nos représentants commerciaux comprennent vos besoins et adaptent nos procédés de traitement thermique sur mesure à vos exigences. Contactez-nous ! Les données de contact correspondantes figurent dans la section HÄRTHA sous Sites.

 

EXTENSION DU LABORATOIRE HÄRTHA SUR LE SITE DE WEISSENBURG

Notre laboratoire sur le site de Weißenburg a été agrandi, réaménagé et complété par un nouvel appareil d'essai de dureté entièrement automatique pour suivre les processus CHD et NHD. HÄRTHA – Une qualité supérieure sans compromis !

 

 

MARS 2018

ESEF JAARBEURS, UTRECHT (NL)

Nous vous invitons à nous rendre visite à l'Expo ESEF à Jaarbeurs, Utrecht (NL). Du 20 au 23 mars 2018 HÄRTHA - Aldenhoven GmbH et SABO BOXTEL BV représente les unités d'affaires HÄRTHA.

Vous pouvez nous trouver  dans le Hall 2 stand 02.B016

 

 

FÉVRIER 2018

AMÉLIORATION DES TECHNOLOGIES SYSTÈMES ET INGÉNIERIE I HÄRTHA SITE DE WEISSENBURG

Les technologies systèmes et ingénierie de HÄRTHA - Weißenburg GmbH ont été améliorées grâce à l’ajout d’un four à air pulsé pour la revenue sous vide et le recuit. Des composants de dimensions maximales Ø 1400mm x profondeur 1200mm peuvent être traités à une température maximale de 650°C. Un appareil d’essai de dureté entièrement automatique a été ajouté à la section de contrôle qualité pour suivre les processus CHD et NHD.

 

AMÉLIORATION DES TECHNOLOGIES SYSTÈMES ET INGÉNIERIE I HÄRTHA SITE DE CADOLZBURG

Les technologies systèmes et ingénierie de HÄRTHA - Weißenburg GmbH ont été améliorées sur le site de Cadolzburg grâce à l’ajout d’une installation de nitruration gazeuse et nitrocarburation. Des composants de dimensions maximales 1200mm x 900mm x 900mm et avec une charge maximale de 2000 kg peuvent être traités. Plus de capacités pour nos clients !

 

 

JANVIER 2018

HÄRTHA EST LÀ POUR VOUS SUR LE SITE! I HÄRTHA IMPLANTATIONS VÉRONE

La marque HÄRTHA passe à la vitesse supérieure. En Italie, la société HAERTHA – Verdello S.R.L a ouvert un nouveau site de production près de Vérone. Ce nouveau site propose aux clients de la région des services complets dans le domaine de la trempe, le tout avec la qualité habituelle de HÄRTHA.

 

 

DÉCEMBRE 2017

EUROGUSS NUREMBERG

Nous vous invitons à nous rendre visite à l'Expo EUROGUSS à Nuremberg. Du 16 au 18 janvier 2018 HÄRTHA - Weißenburg GmbH représente les unités d'affaires HÄRTHA.

Vous pouvez nous trouver  dans le Hall 7, stand 831

 

METAV DUSSELDORF

Nous vous invitons à nous rendre visite à l'Expo METAV à Dusseldorf. Du 20 au 24 février 2018 HÄRTHA - Aldenhoven GmbH représente les unités d'affaires HÄRTHA.

Vous pouvez nous trouver  dans le stand 15D83

 

AMÉLIORATION DES TECHNOLOGIES SYSTÈMES ET INGÉNIERIE I HÄRTHA SITE D’ALDENHOVEN

Les technologies systèmes et ingénierie de HÄRTHA - Aldenhoven GmbH ont été améliorées grâce à l’ajout d’un four de revenue sous vide/four pour la nitruration gazeuse avec pompe à vide à deux étages. Il permet de traiter des composants dont les dimensions peuvent atteindre 900X1500X900. Le four pour la nitruration gazeuse est équipé d’un capteur de nitruration et d’un dispositif de refroidissement rapide. Le capteur de nitruration permet d’atteindre la structure en couches souhaitée. Ces deux nouvelles fonctions ont permis de réduire les délais de traitement et d’atteindre une qualité encore plus élevée.

 

AMÉLIORATION DES TECHNOLOGIES SYSTÈMES ET INGÉNIERIE I HALEX SITE DE WEISSENBURG

Les technologies systèmes et ingénierie de HALEX - Weißenburg GmbH ont été améliorées grâce à l’ajout de quatre machines d’électroérosion par enfonçage et d’un centre d’usinage horizontal. Les machines d’électroérosion par enfonçage automatisées permettent d’usiner des outils d’un diamètre pouvant atteindre 750 mm. Le centre d’usinage horizontal entièrement automatique est équipé d’un magasin de sept palettes et d’un stock de 150 outils. Ainsi, sept pièces différentes d’un diamètre pouvant atteindre 660mm peuvent être usinées successivement.

 

MODERNISATION ET AMÉLIORATION DES TECHNOLOGIES SYSTÈMES ET INGÉNIERIE I HALEX SITE DE VERDELLO

Les travaux de modernisation et d’agrandissement du site de HALEX – Verdello S.R.L. en Italie sont quasiment terminés. En tout, six nouvelles machines d’électroérosion par fil de nouvelle génération ont été installées. La qualité du canal de compression de la filière d’extrusion en est améliorée. De plus, deux nouvelles fraiseuses CNC horizontales avec sept échangeurs de palettes et trois fraiseuses CNC verticales ont été installées. Désormais, le site de Verdello est en mesure de produire des outils de 150 à 720 mm de diamètre avec une qualité et une précision maximales.

 

 

NOVEMBRE 2017

SABO BOXTEL fête ses 70 ans

Notre atelier de trempe SABO BOXTEL est votre partenaire en matière de traitement thermique depuis 70 ans. Créée en juin 1947, notre société a su se développer et prospérer au fil des ans. SABO a été fondée par Cornelis Johannes Maria van Schaaijk. SABO a fait ses premiers pas dans le domaine du traitement thermique par induction dès les années 1970. Après le décès de Cornelis Johannes Maria van Schaaijk en février 1987, son gendre, Jan Damen, a repris le flambeau avec succès. En 1995, Jan Damen a revendu l’entreprise à Johan van Beek. Sous sa direction, le traitement par induction a connu un nouvel essor. De nouvelles installations et de nouveaux bâtiments ont été construits sur le site actuel. SABO – 70 ans de savoir-faire en matière de traitement technique!

 

 

OCTOBRE 2017

NEW Hartha FORMATION DATES 2018
Le nouveau calendrier de formation 2018 en ligne!

 

 

AOUT 2017

AMELIORATION DES TECHNOLOGIES SYSTEMES ET INGENIERIE DES PROCESSUS I HÄRTHA SITE DE VERDELLO

Depuis le 08/08/2017, notre atelier de traitement thermique situé à Verdello dispose d’un nouveau four de revenu sous vide (dimension utile de 900x1200x700) pour les opérations de revenu ou de recuit sous vide jusqu’à 1350° C.

 

NOUVEAUX HALLS D'EXPEDITION ET DE LOGISTIQUE HÄRTHA I DU SITE A WEISSENBURG

Le service d'expédition et de logistique de la société HÄRTHA –Weißenburg GmbH a été agrandi avec un nouveau bâtiment de 200 m2 pour atteindre une surface de 800 m2. Cet agrandissement des surfaces d'entreposage et d'expédition permet d'optimiser la préparation des commandes des articles prêts des clients ainsi que les solutions de chargement du parc de véhicule de la société. Grâce à la simplification des circuits clients, il est possible d'offrir un encore meilleur service en termes d'expédition et de logistique.

 

AMELIORATIONS DES TECHNOLOGIES SYSTEMES ET INGENIERIE DES PROCESSUS I HÄRTHA SITE DE TÜBINGEN

Les ingénieries des processus et les technologies système de la société HÄNDLE Härterei GmbH ont été dotées d'une nouvelle installation de nettoyage. Le nettoyage des pièces avant et après le traitement fait partie intégrante des processus de traitement thermique. Les résidus présents sur la surface des pièces ont non seulement un effet sur le résultat du traitement thermique mais aussi sur le fonctionnement de l'installation de traitement thermique. En ce qui concerne le produit nettoyant, il a été décidé chez HÄNDLE d'utiliser un nettoyant aqueux légèrement alcalin. Ceci permet d'obtenir, en plus d'un nettoyage efficace, une adaptation parfaite à l'ingénierie des systèmes, à la géométrie des composants et aux différents types d'encrassement. En plus du produit nettoyant optimal, la technique de l'installation de nettoyage est elle aussi décisive. Il a ainsi été décidé chez HÄNDLE d'utiliser une installation dotée de trois étapes de purification. L'installation offre pour chaque bain la possibilité d'un nettoyage par pulvérisation et par immersion. L'installation peut même être pourvue en option d'un nettoyage assisté par ultrasons. Grâce au nettoyage de la charge de traitement thermique complète, il est possible de minimiser le temps d'arrêt entre le nettoyage et le processus de traitement thermique. Il en résulte une diminution des temps de cycle qui permet ainsi d'obtenir un délai de livraison plus rapide.

 

AMELIORATION DES TECHNOLOGIES SYSTEMES ET INGENIERIE DES PROCESSUS I HÄRTHA SITE DE SIBIU

Les ingénieries des processus et les technologies système de la société HÄRTHA TRATAMENTE TERMICE S.R.L. ont été dotées d'un nouveau four à chambre à vide. Cela permet ainsi de durcir également de plus grands composants (900 x 900 x 600 mm).

 

NOUVELLES CERTIFICATIONS ISO I HÄRTHA SITES DE TÜBINGEN et SIBIU

Nous avons conscience de notre responsabilité vis à vis de l'environnement. Les sociétés HÄNDLE Härterei GmbH et HÄRTHA TRATAMENTE TERMICE S.R.L. ont toutes deux reçu la certification selon DIN EN ISO 50001. En outre, la société HÄRTHA TRATAMENTE TERMICE S.R.L. a été également certifiée selon DIN EN ISO 14001.

 

 

JUIN 2017

WEBSITE RELAUNCH

Notre nouveau site Internet est en ligne depuis le mois de juin. HALEX GROUP et ses divisions HALEX et HÄRTHA sont désormais structurés plus clairement et ont un nouveau look.

 

FAKUMA FRIEDRICHSHAFEN

Nous vous invitons à nous rendre visite à l'Expo FAKUMA à Friedrichshafen. Du 17 au 21 octobre 2017 HÄRTHA - Weißenburg GmbH représente les unités d'affaires HÄRTHA.

Vous pouvez nous trouver  dans le Hall A2, stand A2-2206.

 

 

MAI 2017

IHT-ADHÉSION

HÄRTHA est un membre de IHT INDUSTRIEVERBAND HÄRTETECHNIK.

 

LINKEDIN

HÄRTHA Weißenburg GmbH maintenant sur LinkedIn

 

 

JANVIER 2017

WFB SIEGEN

Nous vous invitons à nous rendre visite à l'Expo WFB à Siegen. Du 21.-22.03.2017 HÄRTHA - Aldenhoven GmbH représente les unités d'affaires HÄRTHA.

Stand H-04

 

 

DÉCEMBRE 2016

NEW Hartha FORMATION DATES 2017

Le nouveau calendrier de formation 2017 en ligne!

 

 

JUIN 2016

AUGMENTATION DE CAPACITÉ CHEZ HÄRTHA – ALDENHOVEN GMBH

Depuis le 01/06/2016, notre atelier de traitement thermique situé à Aldenhoven dispose d’un nouveau four de revenu sous vide de dimension utile de 900x1200x700 pour les opérations de revenu ou de recuit sous vide jusqu’à 750° C.

 

 

AVRIL 2016

HALEX GROUP COMPTE UNE NOUVELLE ENTREPRISE

Nous avons le plaisir de vous annoncer que notre groupe compte désormais une entreprise de plus. Depuis le 26 avril 2016, la société Saboboxtel BV, établie à Boxtel Pays-Bas, fait partie du HALEX GROUP et, plus spécifiquement, de notre secteur d’activités HÄRTHA.

 

À PROPOS DE SABOBOXTEL BV

Saboboxtel est le plus grand fournisseur néerlandais de durcissement par induction et de la métallurgie. Les clients sont principalement des Pays-Bas, la Belgique et l'Allemagne et sont actives dans les domaines de la transmission de puissance, l'industrie de l'hydraulique, le recyclage, Offshore, Marine, travaux de terrassement et de l'industrie du papier et de l'agriculture

 

 

HALEX GROUP COMPTE UNE NOUVELLE ENTREPRISE

Nous avons le plaisir de vous annoncer que notre groupe compte désormais une entreprise de plus. Depuis le 14 avril 2016, la société HÄNDLE Härterei GmbH, établie à Tübingen, fait partie du HALEX GROUP et, plus spécifiquement, de notre secteur d’activités HÄRTHA.

 

À PROPOS DE HÄNDLE HÄRTEREI GMBH

La société intervient depuis plus de 40 ans dans les domaines du traitement thermique, du génie des travaux et du traitement de surface, pour des clients fabricants d’outils, de machines et d'installations et constructeurs automobiles. Grâce à ses 76 collaborateurs, elle couvre l‘ensemble des opérations du traitement thermique.

 

 

FÉVRIER 2016

[wfb] Augsburg

Nous vous invitons à nous rendre visite à l'Expo [wfb] à Augsburg. Du 07 au 06 juin 2016 HÄRTHA - Weissenburg GmbH représente les unités d'affaires HÄRTHA.

Vous pouvez nous trouver  dans le stand F-08.

 

 

JANVIER 2016

METAV DUSSELDORF

Nous vous invitons à nous rendre visite à l'Expo METAV à Dusseldorf. Du 23 au 27 février 2016 HÄRTHA - Aldenhoven GmbH représente les unités d'affaires HÄRTHA.

Vous pouvez nous trouver  dans le stand 15E59.

 

 

SEPTEMBRE 2015

EUROGUSS NUREMBERG

Nous vous invitons à nous rendre visite à l'Expo EUROGUSS à Nuremberg. Du 12 au 14 janvier 2016 HÄRTHA - Weißenburg GmbH représente les unités d'affaires HÄRTHA.

Vous pouvez nous trouver  dans le Hall 6, stand 242.

 

 

MAI 2015

FAKUMA FRIEDRICHSHAFEN

Nous vous invitons à nous rendre visite à l'Expo FAKUMA à Friedrichshafen. Du 13 au 17 octobre 2015 HÄRTHA - Weißenburg GmbH représente les unités d'affaires HÄRTHA.

Vous pouvez nous trouver  dans le Hall A2, stand A2-2108.

 

WFB SIEGEN

Nous vous invitons à nous rendre visite à l'Expo WFB à Siegen. Du 17 au 18 juin 2015 HÄRTHA - Aldenhoven GmbH représente les unités d'affaires HÄRTHA.

Stand S-05

 

 

JANVIER 2015

MOULDING EXPO STUTTGART

Nous vous invitons à nous rendre visite à l'Expo Moulding à Stuttgart. Du 5 au 8 mai 2015 HÄRTHA - Weißenburg GmbH représente les unités d'affaires HÄRTHA.

Vous pouvez nous trouver  dans le Hall 6, stand 6E46.

 

 

JUIN 2014

NOUVEAU SITE INTERNET

Notre nouveau site Internet est en ligne depuis le mois de juin. HALEX GROUP et ses divisions HALEX et HÄRTHA sont désormais structurés plus clairement et ont un tout nouveau look. Dès maintenant, vous y trouverez toutes les informations intéressantes ainsi que les actualités de notre groupe. Cependant, notre présence en ligne n'a pas encore atteint son but final. Dans les semaines à venir, nous procéderons à quelques petites extensions.

 

 

OCTOBRE 2013

HALEX VEUT RENFORCER SA POSITION SUR LE MARCHÉ

L'investisseur hollandais H2 Equity Partners a acquis le groupe Haarmann. Sous l'enseigne HALEX GROUP comptant les deux divisions HALEX EXTRUSION DIES et HÄRTHA HARDENING INDUSTRIES, notre entreprise compte parmi les principaux fabricants d'outils d'extrusion et prestataires de traitement thermique en Allemagne, en Italie et en Roumanie.

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