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GIUGNO 2020

NUOVO PROCESSO DI TEMPRA HLX-1 – STABILIMENTO HÄRTHA DI WEISSENBURG

Nello stabilimento HÄRTHA di Weißenburg offriamo un nostro nuovo processo. L’HLX-1 è uno speciale processo a diffusione che è utilizzato quale protezione superficiale per componenti e utensili. Lo strato di protezione è ideale per superfici strutturate e lucidate.

 

I nostri consulenti applicazioni di HÄRTHA – Weißenburg GmbH sono sempre a vostra disposizione per richieste di informazioni e consulenze tecniche!

 

MAGGIO 2020

ORA PIÙ CHE MAI! FORMAZIONE 2020 – ADEMPIAMO ALLE NOSTRA RESPONSABILITÀ

Il coronavirus minaccia la formazione, centinaia di migliaia di aziende hanno richiesto la cassa integrazione. A causa del coronavirus l’economia vive una situazione di grave difficoltà. Al momento non si prevedono allentamenti rapidi e completi degli obblighi di distanziamento sociale. Ciò non promette nulla di buono per il prossimo anno di formazione, che avrà inizio in estate. Noi, però, non dimentichiamo i tirocinanti, adempiamo alle nostre responsabilità sociali e formiamo anche quest'anno, nonostante la crisi! Diamo il benvenuto ai nuovi colleghi e auguriamo loro di inserirsi al meglio nella formazione!

 

 

GENNAIO 2020

PRESS RELEASE: HALEX ACQUIRES HÄRTEREI ARIBERT CONRAD

Aldenhoven, 10th January 2020 – HALEX Holding GmbH acquires all shares of the hardening shop “Härterei Aribert Conrad GmbH” headquartered in Iserlohn-Sümmern.

 

The hardening shop “Härterei Aribert Conrad GmbH” is specialized in the heat and surface treatment of metallic material and operates SPS-controlled hardening lines with highly motivated and skilled staff on over 1500 square meters production space. The machines’ various application possibilities allow to work an advanced variety of different materials providing excellent, certified quality. Even large quantities will be delivered to the customers’ facilities with minimal lead times and optimal quality. This is guaranteed through continuous modernization of the machinery and reliable, future-oriented processes as innovation and progress have a long tradition at Conrad.

 

„Conrad is an excellent addition for our corporate group as technology, geographic location, corporate culture and customer basis fit very well to our group.” as described by Sven Killmer, CEO HALEX Holding GmbH. “We are particularly happy that Mr. Kampen will continue to manage the hardening shop Conrad as an experienced and well-connected managing director. Embedded in our supporting HALEX-Holding-structure Conrad is able to continue its success story of the previous years and in join cooperation and our support, invest into its employees, production capacity and new technology. We welcome the hardening shop “Härterei Aribert Conrad GmbH” and all its employees within the HALEX family!”

 

Martin Kampen, CEO Härterei Aribert Conrad GmbH adds: „We are happy that through the acquisition we have been able to solve the company’s open successor question and were able to ensure the long-term persistence of the company while strongly equipping it for the future, as there are attractive possibilities for knowledge transfers within a group. The HALEX Holding offers a significant added value to us in many areas. Next to the advantages of a large corporate group, HALEX convinced us especially through its mid-tier corporate culture and decentralized governance strategy. Concrete, this means for us demand-based support in the future, while still being able to make our own decisions for our own local market.”

 

The HALEX GROUP was founded in 1990 and operates as a successful corporate group with two business segments. The company with headquarters in Aldenhoven, Germany belongs to the leading manufacturers of aluminum extrusion dies and service providers for metal finishing through heat and surface treatment in Europe. HALEX operates 15 subsidiaries with around 550 employees in Germany, Italy, The Netherlands and Romania.

 

For the transaction ARQUIS Rechtsanwälte supported the HALEX Holding on the legal side, PwC acted as financial and tax advisor. Additionally, the ERM Group advised on the fields environment, health and safety. The contact to the “Härterei Aribert Conrad GmbH” was made by the M&A consultancy Livingstone Partners.

 

 

DICEMBRE 2019

VISITA "MONTY" AL NOSTRO STABILIMENTO HÄRTHA DI CADOLZBURG

“Come emerge di seguito, lo scorso anno siamo riusciti a visitare diversi impianti di tempra Härtha (impianti di trattamento termico commerciale) in Europa. Una visita in Germania la scorsa settimana ci ha dato l’occasione di vedere, per la prima volta, la sede di Weissenburg. Questo stabilimento è stato fondato nel 1997 e collabora strettamente con quello di Cadolzburg (istituito nel 2008), che dista 70 km. Le due sedi hanno in totale 92 dipendenti, gestiti dall’Amministratore Delegato Thomas Bückert. Ciò ne fa un polo del trattamento termico commerciale di dimensioni ragguardevoli. L’impianto di Cadolzburg è estremamente specializzato con diversi forni di nitrurazione al plasma, abbinati a forni sotto vuoto e sistemi di nitrurazione a gas – tutti progettati per servire i settori automobilistico, medico e dell’estrusione a stampo. È un impianto fantastico, assolutamente immacolato nonché uno dei maggiori poli della nitrurazione al plasma in Germania. Questa foto mostra il signor Mario Neuwerth, direttore dell’impianto (in maglione scuro) in compagnia di Gord Montgomery.“
Per maggiori informazioni https://lnkd.in/d8WtvSB

 

 

NUOVO HÄRTHA FORMAZIONE DATE 2020
Il nuovo Programma di formazione 2020 in linea!

 

NOVEMBRE 2019

NUOVE CERTIFICAZIONI – STABILIMENTI HÄRTHA DI VERDELLO E VERONA

Siamo lieti di annunciare che i nostri stabilimenti HÄRTHA di Verdello e Verona hanno portato a termine con successo i processi di certificazione a norma ISO 9001: 2015, ISO 14001: 2015 e ISO 45001: 2018. In tale contesto è stato anche ribadito che gli stabilimenti si adoperano, ormai da anni, per il miglioramento della qualità dei servizi da noi offerti, ponendo sempre al centro gli effetti di tali miglioramenti sull'ambiente, la salute e la sicurezza dei lavoratori. I certificati attuali sono disponibili nella nostra area DOWNLOAD.

 

SPONSORIZZAZIONE FC STOLLBERG F2 – STABILIMENTO FORTE DI STOLLBERG

Il 10.10.2019 10 bambini appassionatissimi di calcio si sono recati allo stabilimento FORTE di Stollberg per ritirare le loro nuove maglie sponsorizzate da FORTE. Siamo lieti di poter offrire il nostro sostegno sul territorio della nostra regione e auguriamo loro buon divertimento con le nuove maglie!

 

 

CONGRESSO SUI TRATTAMENTI TERMICI 2019 A COLONIA – STABILIMENTO FORTE DI STOLLBERG

Il team di FORTE ringrazia tutti gli interessati, i clienti e i fornitori per i colloqui, sempre vari ed estremamente informativi. Sarà un vero piacere riaccogliervi al nostro stand anche l’anno prossimo.

 

 

SETTEMBRE 2019

STABILIMENTO HÄRTHA DI VERONA

La offerta di trattamento termico della HÄRTHA si è arricchita, presso lo stabilimento di Verona, con l'installazione di una nuova macchina di trattamento di tempra ad induzione. Il nuovo macchinario è composto da due stazioni di trattamento (automatica con tavola girevole e manuale). La potenza massima di lavoro è di 200 Kw mentre la frequenza di lavoro è compresa tra  15 e 40 Khz. Sulla stazione di tempra sarà possibile trattare in verticale pezzi fino alla lunghezza di 1000 mm.

 

 

17 APPRENDISTI IN 13 ANNI - STABILIMENTO FORTE DI STOLLBERG

 

Rappresentanti della Camera di Commercio e Industria (IHK) di Chemnitz hanno premiato il nostro stabilimento Forte Wärmebehandlung GmbH di Stollberg quale "Azienda di formazione esemplare". I criteri per l’ottenimento del riconoscimento sono almeno dieci anni di formazione condotta con successo, il rispetto delle leggi sulla formazione professionale, una congrua retribuzione della formazione e la collaborazione in seno al Comitato d'esame dell’IHK. La Forte Wärmebehandlung è stata fondata nel 2004 con cinque collaboratori operanti su un turno unico. Oggi vanta 72 occupati, che lavorano h24. Forma apprendisti dal 2006. Sinora sono stati stipulati complessivamente 17 contratti di formazione - per le professioni Meccatronico, Controllore di materiali e Impiegato addetto alla gestione dell’ufficio.

 

 

Figura: Jana Dost consegna l'attestato a Jessica Johannes, formatrice presso la Forte Wärmebehandlung GmbH. Ai tempi ha cominciato a lavorare in azienda come apprendista. Appena conclusa la formazione è passata a formatrice ed è entrata a far parte del Comitato d'esame dell’IHK. Nel frattempo è responsabile di tutta la formazione nell’impresa.

 

LUGLIO 2019

ELEFANT RACING - BAYREUTH
Sosteniamo il nostro partner di lunga data elefant racing di Bayreuth nel trattamento termico di componenti in acciaio e alluminio. Buona fortuna per la prossima stagione di Formula Student! www.elefantracing.de

 


FORMAZIONE – STABILIMENTO HÄRTHA DI WEISSENBURG
Tutti i partecipanti sono stati concordi nel sottolineare la qualità del nostro programma di formazione! Ringraziamo per la numerosa partecipazione e attendiamo con trepidazione il prossimo corso "Principi fondamentali del trattamento termico" in programma per novembre 2019. Non dimenticatevi di iscrivervi per tempo!

 

 

GIUGNO 2019

IATF 16949 – STABILIMENTO HÄRTHA DI WEISSENBURG
Siamo lieti di comunicare che il nostro stabilimento HÄRTHA di Weißenburg ha conseguito con successo la certificazione IATF 16949!

Le aziende del settore automobilistico devono continuamente adattarsi a nuove esigenze e innovazioni. In un contesto caratterizzato da una forte concorrenza, le aziende devono garantire un alto livello di flessibilità, efficienza e qualità. La norma IATF 16949 è nata proprio per rispondere a queste necessità. Lo standard tiene conto di tutte le principali interconnessioni fra gli standard qualitativi precedenti e quelli vigenti a livello nazionale nel settore dell'automotive. La certificazione IATF 16949 enfatizza lo sviluppo di un sistema di gestione della qualità che prevede il miglioramento continuo dei processi, nonché la determinazione e la condivisione dei requisiti specifici dei clienti.

 

APRILE 2019

HALEX INVESTE NELL'AMPLIAMENTO DELLE CAPACITÀ DEL NUOVO STABILIMENTO FORTE WÄRMEBEHANDLUNG STOLLBERG

Lo stabilimento del settore di attività HÄRTHA, la Forte Wärmebehandlung GmbH di Stollberg, che fa parte di HALEX GROUP da dicembre dello scorso anno, ha ampliato le proprie capacità nella ricottura in bianco mediante l’investimento in due nuovi impianti a storte orizzontali. Con dimensioni dei lotti di L/H/P di 900/900/1.200 mm, peso dei lotti fino a 2.500 kg e una temperatura nominale di 750°C gli impianti possono essere evacuati e fatti funzionare sotto gas di protezione. Queste capacità aggiuntive danno slancio alla crescita di Forte Wärmebehandlung GmbH e conseguentemente anche dell’intero gruppo aziendale. HALEX GROUP rilancia la crescita investendo massicciamente sia nell’ampliamento dei nostri stabilimenti che in nuove aziende.

 


HÄRTHA RILANCIA LA CRESCITA – AMPLIAMENTO DELLE CAPACITÀ, STABILIMENTO HÄRTHA DI ALDENHOVEN

Le capacità dello stabilimento HÄRTHA - Aldenhoven GmbH sono state ampliate con un ulteriore forno a vuoto. Possono essere trattati componenti fino a un massimo di 900 mm X 900 mm X 1200 mm. La pressione di tempra è di 10 bar e la grandezza massima dei lotti è di 2500 kg. Il nuovo impianto è attualmente in fase di messa in servizio e in questo modo l’offerta ai nostri clienti è ulteriormente ampliata.

 

 

MARZO 2019

SPONSORIZZAZIONE DI VFL BASKETS – STABILIMENTO HÄRTHA DI WEISSENBURG

Lo stabilimento HÄRTHA – Weißenburg GmbH sponsorizza le squadre VFL Baskets di Treuchtlingen e augura a tutti, dai più piccoli ai più grandi, una stagione ricca di successi!

 

 

 

GENNAIO 2019

AMPLIAMENTO DELLA TECNICA DI PROCESSO E IMPIANTISTICA, STABILIMENTO HÄRTHA DI WEISSENBURG

La tecnica di processo e impiantistica di HÄRTHA - Weißenburg GmbH è stata ampliata con un impianto al plasma. L'impianto si occupa della nitrurazione al plasma ad impulsi, della nitrocarburizzazione al plasma ad impulsi e dell'ossidazione al plasma ad impulsi. Possono essere trattati componenti con un diametro max. di 1.000 mm e un'altezza/lunghezza di 2.300 mm.

 

 

 

DICEMBRE 2018

UNA NUOVA AZIENDA ALL'INTERNO DI HALEX GROUP

Siamo lieti di annunciare l'acquisizione di nuova azienda.  Dal 01.12.2018, la Forte Wärmebehandlung GmbH di Stollberg entrerà infatti a far parte di HALEX GROUP e più precisamente della sfera di competenza di HÄRTHA.

 

INFORMAZIONI SU FORTE WÄRMEBEHANDLUNG GMBH

Forte Wärmebehandlung GmbH è specializzata nei trattamenti termici e superficiali di materiali metallici con linee di produzione automatizzate di nuovissima generazione. Gli standard di qualità adottati da Forte sono orientati, tra gli altri, all'industria dell'indotto automobilistico. Con più di 15 anni di esperienza e una settantina di dipendenti, l'azienda registra un fatturato annuo di oltre otto milioni di Euro e si è ritagliata un posto di rilievo nel mercato dei trattamenti termici.

Link al comunicato stampa

 

 

 

VISITA DI THEMONTY.COM I HÄNDLE TUBINGA

TheMonty.com ha visitato il nostro reparto trattamenti termici HÄNDLE a Tubinga.

Link all'articolo

 

 

 

CERTIFICATO DI INNOVAZIONE I STABILIMENTO HÄRTHA DI WEISSENBURG

La Arbeitsgemeinschaft für Wärmebehandlung und Werkstofftechnik e. V. (AWT, Comunità di lavoro tedesca per il trattamento termico e la tecnologia dei materiali) ha insignito la HÄRTHA – Weißenburg GmbH di un nuovo certificato di innovazione. La sede di HÄRTHA ha ricevuto questo riconoscimento per la fattiva collaborazione alla ricerca AWT nei comitati di esperti Nitrurazione e Pulizia superficiale di componenti, nonché nei comitati che seguono l'intero iter progettuale.

 

 

NOVEMBRE 2018

AMPLIAMENTO DELLA TECNOLOGIA DI PROCESSO E IMPIANTO DI HÄRTHA SEDE DI ALDENHOVEN

La tecnologia di processo e impianto di HÄRTHA - Aldenhoven GmbH è stata ampliata con un forno a vuoto. Possono essere trattati componenti fino a un'altezza massima di 900 mm. Il forno dispone di una funzione di tempra in gas ad alta pressione fino a 10 bar, di un banco pompa per vuoto di precisione e di una regolazione del riscaldamento a 3 zone per un riscaldamento uniforme.

 

AMPLIAMENTO DELLA TECNOLOGIA DI PROCESSO E IMPIANTO DI HALEX SEDE DI ALDENHOVEN

La tecnologia di processo e impianto di HALEX - Aldenhoven GmbH è stata ampliata con un tornio verticale ad alta precisione. Il diametro massimo di tornitura è di 1.000 mm. Oltre alla lavorazione al tornio, possono esser realizzati anche lavori di fresatura tramite utensili comandati.

 

 

SETTEMBRE 2018

NUOVO PROCESSO ALDOX DI HÄRTHA SEDE DI ALDENHOVEN

Il processo ALDOX sviluppato da HÄRTHA – Aldenhoven GmbH consiste in una nitrocarburazione modificata seguita da ossidazione, lavorazione intermedia e ulteriore ossidazione. Una protezione eccellente contro la corrosione, caratteristiche di sfregamento e scorrimento straordinarie, elevata durezza delle superfici, nonché una resistenza nel tempo migliorata contraddistinguono il processo ALDOX e ne garantiscono l'impiego nel settore automobilistico e nei settori della costruzione di macchine e della costruzione di impianti. Il processo ALDOX rappresenta inoltre un'alternativa ecologica ai consueti processi di protezione contro la corrosione come nichelatura/cromatura e anche ai tradizionali processi di nitrurazione in bagno di sale.

 

Altre informazioni su ALDOX

 

 

LUGLIO 2018

NUOVO FILM AZIENDALE HALEX E HÄRTHA

Si apra il sipario per i nostri film aziendali HALEX e HÄRTHA! Nei ruoli principali: L'impiantistica più moderna e dipendenti impegnati.

 

YouTube HALEX GROUP Channel

 

HÄRTHA SUL POSTO PER VOI! SEDI HÄRTHA NEI PAESI BASSI E IN ROMANIA

Da HÄRTHA la qualità inizia con la consulenza ottimale dei nostri clienti. Il nostro personale di vendita nei Paesi Bassi e in Romania si è ulteriormente arricchito di altri elementi. I nostri addetti alla vendita intuiscono le vostre necessità, fornendovi processi di trattamento termico e tecniche di tempra su misura.  Rivolgetevi a noi! I dati di contatto sono disponibili alla sezione sedi di HÄRTHA.

 

AMPLIAMENTO DEL LABORATORIO HÄRTHA SEDE DI WEISSENBURG

Il nostro laboratorio di Weißenburg è stato ampliato, riorganizzato e dotato di un ulteriore apparecchio per le prove di durezza completamente automatico ai fini della determinazione della profondità di cementazione (CHD) e della profondità di nitrurazione (NHD). HÄRTHA - Massima qualità senza compromessi!

 

 

MARZO 2018

ESEF JAARBEUR, UTRECHT (NL)

Venite a trovarci a ESEF a Jaarbeurs, Utrecht (NL). Nel periodo compreso tra 20.03.-23.03.2018 rappresenta la nostra HÄRTHA - Aldenhoven GmbH e nostra SABO BOXTEL BV La nostra divisione HÄRTHA.
Ci troverete al padiglione 2 stand 02.B016

 

 

FEBBRAIO 2018

AMPLIAMENTO DELLE TECNICHE DI PROCESSO E DELL'IMPIANTISTICA I HÄRTHA, SEDE DI WEISSENBURG

Le tecniche di processo e l'impiantistica di HÄRTHA - Weißenburg GmbH sono state ampliate grazie a un forno a ricircolo d'aria per il rinvenimento e la ricottura. Possono essere trattati componenti fino alle dimensioni massime di Ø 1400 mm x profondità 1200 mm a una temperatura massima di 650 °C. Il settore Qualità è stato ampliato con un apparecchio per le prove di durezza completamente automatico per la determinazione della profondità di cementazione (CHD) e della profondità di nitrurazione (NHD).

 

AMPLIAMENTO DELLE TECNICHE DI PROCESSO E DELL'IMPIANTISTICA I HÄRTA, SEDE DI CADOLZBURG

Le tecniche di processo e l'impiantistica di HÄRTHA - Weißenburg GmbH nella sede di Cadolzburg sono state ampliate grazie a un impianto specifico per la nitrurazione gassosa e la nitrocarburazione. Possono essere trattati componenti fino alle dimensioni massime di 1200 mm x 900 mm x 900 mm e un peso massimo della carica di 2.000 kg. Più capacità per i nostri clienti!

 

 

GENNAIO 2018

HÄRTHA PER TE SUL SITO! I HÄRTHA SEDI VERONA

Il marchio HÄRTHA si ingrandisce. In Italia, la HAERTHA - Verdello S.R.L. ha, infatti, costruito un ulteriore stabilimento nei pressi di Verona, offrendo così ai clienti di quest'area un'ampia gamma di servizi nel settore della tecnologia di tempra, naturalmente con la qualità HÄRTHA.

 

 

EUROGUSS NÜRNBERG

Venite a trovarci a EUROGUSS a Nürnberg. Nel periodo compreso tra 16.-18.01.2018 rappresenta la nostra HÄRTHA - Weißenburg GmbH La nostra divisione HÄRTHA.
Ci troverete al padiglione 7 stand 831

 

METAV DÜSSELDORF

Venite a trovarci a METAV a Düsseldorf. Nel periodo compreso tra 20.-24.02.2018 rappresenta la nostra HÄRTHA - Aldenhoven GmbH La nostra divisione HÄRTHA.
Ci troverete allo stand 15D83

 

AMPLIAMENTO DELLE TECNICHE DI PROCESSI E INVESTIMENTO I HÄRTHA SEDE DI ALDENHOVEN

Le tecniche di processi e investimenti della HÄRTHA - Aldenhoven GmbH si avvalgono ora di un forno di rinvenimento evacuabile/impianto di nitrurazione dotato di pompa a vuoto bifase. Si possono lavorare componenti con dimensioni massime di 900X1500X900.  L'impianto di nitrurazione è a raffreddamento rapido ed è dotato di un sensore di nitrurazione, il quale garantisce una struttura della stratificazione mirata: entrambe caratteristiche che consentono tempi di ciclo abbreviati e uno standard qualitativo ancora maggiore.

 

AMPLIAMENTO DELLE TECNICHE DI PROCESSI E INVESTIMENTO I HALEX SEDE DI WEISSENBURG

Le tecniche di processi e investimenti della HALEX - Weißenburg GmbH si ampliano grazie ad una macchina per elettroerosione a tuffo, capace di lavorare pezzi sino ad un diametro massimo di 750 mm, e di un centro di lavorazione  orizzontale completamente automatizzato dotato di una stazione di sette palette e di un magazzino attrezzi di 150 pezzi, grazie ai quali possono essere lavorati consecutivamente sino a sette diversi pezzi di diametro massimo di 660mm.

 

AMPLIAMENTO DELLE TECNICHE DI PROCESSI E INVESTIMENTO I HALEX SEDE DI VERDELLO

I lavori di modernizzazione e di ampliamento dello stabilimento HALEX - Verdello S.R.L. in Italia sono pressoché conclusi:  in totale sono state installata sei nuove macchine per elettroerosione a filo di ultima generazione, il che ha migliorato  la qualità della camera di compressione nello strumento di estrusione. Inoltre, sono state installate due nuove fresatrici orizzontali a controllo numerico dotate di sette variatori di palette e tre fresatrici verticali a controllo numerico.  Attualmente, nello stabilimento di Verdello possono essere prodotti attrezzi da 150 a 720 mm di diametro, sempre mantenendo l'usuale qualità e precisione aziendale.

 

 

NOVEMBRE 2017

70 ANNI SABO BOXTEL

Da 70 anni il nostro stabilimento di tempra SABO BOXTEL è il partner per eccellenza in materia di trattamento termico. La pietra miliare per uno sviluppo aziendale pluriennale e di successo fu posata nel giugno del 1947, quando  Cornelis Johannes Maria van Schaaijk fondò SABO. SABO iniziò a muovere i primi passi nel settore della tempra ad induzione già negli anni '70. Successivamente alla scomparsa di van Schaaijk, l'azienda passò con successo in gestione a suo genero, Jan Damen, il quale, nel 1995, decise di vendere a Johan van Beek. E' in gestione a quest'ultimo che si ampliò ulteriormente il settore della tempra ad induzione e furono quindi costruiti nuovi impianti ed edifici presso la sede odierna. SABO: 70 anni di know-how nel trattamento termico!

 

 

OTTOBRE 2017

NUOVO HÄRTHA FORMAZIONE DATE 2018
Il nuovo Programma di formazione 2018 in linea!

 

 

AGOSTO 2017

AMPLIAMENTO DELLE TECNICHE DI PROCESSI E INVESTIMENTO I HÄRTA, SEDE DI VERDELLO

Dal 8/8/2017, il nostro reparto trattamenti termici di Verdello dispone di un nuovo forno di tempra e rinvenimento sotto vuoto (dimensioni di lavoro 900x1200x700 – 2 tonnellate di peso), per la tempra, rinvenimento e la ricottura sotto vuoto alla temperatura massima di 1350 °C.

 

NUOVO PADIGLIONE SPEDIZIONI E LOGISTICA I HÄRTA, SEDE DI WEISSENBURG

Il settore spedizioni e logistica della HÄRTA - Weißenburg GmbH si è ampliato grazie ad una nuova costruzione, passando da una superficie di 200 m2 ad una di 800 m2. Grazie all'estensione della superficie adibita a magazzino e spedizioni, risultano ottimizzate, sia la preparazione degli ordini clienti pronti, sia le relative possibilità di carico del parco rotabile. Grazie alla semplificazione dei tour, è possibile offrire al cliente un servizio ancora migliore nel settore spedizione e logistica.

 

AMPLIAMENTO DELLE TECNICHE DI PROCESSI E INVESTIMENTO I HÄRTA, SEDE DI TÜBINGEN

Le tecniche di processi e investimento della HÄNDLE Härterei GmbH sono state ampliate grazie ad un nuovo impianto di pulitura. La pulitura dei componenti precedente e successiva al trattamento a caldo è parte integrante dei processi di trattamento termico. I residui rimasti sulla superficie dei pezzi influiscono non soltanto sul risultato del trattamento termico, ma anche sulla funzionalità dell'impianto per il trattamento termico stesso. HÄNDLE ha optato per un detergente acquoso leggermente alcalino per consentire, oltre che un ottimo effetto pulente, anche una perfetta sintonizzazione con la tecnica dell'impianto, un accoppiamento perfetto con la geometria dei componenti e con le diverse tipologie di residui presenti sugli stessi. Decisiva, oltre al detergente ottimale, è anche la tecnica dell'impianto di pulitura. HÄNDLE ha scelto un impianto a tre fasi di lavaggio. Per ogni bagno, l'impianto offre la possibilità di effettuare una pulizia a spruzzo oppure una pulizia per immersione. Inoltre, esso è addirittura predisposto per una pulizia opzionale ad ultrasuoni. Grazie alla pulizia dell'intera carica di trattamento termico, può essere minimizzato il tempo di riposo che intercorre tra la pulizia e il processo di trattamento a caldo.  Il risultato sono tempi ciclo più brevi e, quindi, tempi di consegna più veloci.

 

AMPLIAMENTO DELLE TECNICHE DI PROCESSI E INVESTIMENTO I HÄRTA, SEDE DI SIBIU

Le tecniche di processi e investimento della HÄRTA TRATAMENTE TERMICE S.R.L. è stata ampliata grazie ad un nuovo forno a camera a vuoto, grazie al quale è possibile temprare anche componenti di maggiori dimensioni (900 x 900 x 600 mm).

 

NUOVE CERTIFICAZIONI ISO I HÄRTA, SEDI DI TÜBINGEN E SIBIU

Siamo consapevoli della nostra responsabilità ambientale. HÄNDLE Härterei GmbH e HÄRTHA TRATAMENTE TERMICE S.R.L. si sono entrambe certificate con successo DIN EN ISO 50001. Inoltre, HÄRTHA TRATAMENTE TERMICE S.R.L. si è anche certificata DIN EN ISO 14001.

 

 

GIUGNO 2017

WEBSITE RELAUNCH

Da giugno è online il nostro nuovo sito web. Il GRUPPO HALEX adesso, con i suoi rami aziendali HALEX e HAERTHA, è strutturato in modo ancora più chiaro e si presenta in un look del nuovo.

 

FAKUMA FRIEDRICHSHAFEN

Venite a trovarci a Fakuma a Friedrichshafen. Nel periodo compreso tra 17e-21e Ottobre 2017 rappresenta la nostra HÄRTHA - Weißenburg GmbH La nostra divisione HÄRTHA.

Ci troverete al padiglione A2 stand A2-2206.

 

 

MAGGIO 2017

IHT-MEMBRO

HÄRTHA è un membro del IHT INDUSTRIEVERBAND HÄRTETECHNIK.

 

LINKEDIN

HÄRTHA Weißenburg GmbH ora su LinkedIn

 

 

DICEMBRE 2016

NUOVO HÄRTHA FORMAZIONE DATE 2017

Il nuovo Programma di formazione 2017 in linea!

 

 

GIUGNO 2016

AMPLIAMENTO DI CAPACITÀ PER HÄRTHA – ALDENHOVEN GMBH

Dal 1/6/2016, il nostro reparto trattamenti termici di Aldenhoven dispone di un nuovo forno di rinvenimento sotto vuoto con dimensioni utili di 900x1200x700, per il rinvenimento e la ricottura sotto vuoto alla temperatura massima di 750 °C.

 

 

APRILE 2016

UNA NOUVA AZIENDA NEL GRUPPO HALEX

È con immenso piacere che annunciamo che d'ora in poi saremo in grado di contare su di un'ulteriore azienda nel nostro gruppo industriale. A partire dal 26 maggio 2016 la Saboboxtel BV di Boxte Paesi Bassil entra a far parte del GRUPPO HALEX e si annovera alla nostra sfera di competenza HÄRTHA.

 

CHI È LA SABOBOXTEL BV

Saboboxtel è il più grande fornitore olandese di tempra ad induzione e lavorazione dei metalli. I clienti sono principalmente dai Paesi Bassi, Belgio e Germania e sono attivi nei settori della trasmissione di potenza, industria idraulica, riciclaggio, Offshore, Marine, movimenti di terra e l'industria della carta e l'agricoltura.

 

 

UNA NOUVA AZIENDA NEL GRUPPO HALEX

È con immenso piacere che annunciamo che d'ora in poi saremo in grado di contare su di un'ulteriore azienda nel nostro gruppo industriale. A partire dal 14 maggio 2016 la HÄNDLE Härterei GmbH di Tubinga entra a far parte del GRUPPO HALEX e si annovera alla nostra sfera di competenza HÄRTHA.

 

CHI È LA HÄNDLE HÄRTEREI GMBH

L'azienda si occupa da oltre 40 anni di trattamenti termici, tecnologie dei materiali, tempre delle superfici e offre i suoi servizi sia nel campo della costruzione di attrezzi, macchine e impianti, che nel campo automobilistico. È grazie a un team di 76 dipendenti che l’azienda è in grado di coprire l'intera gamma di trattamenti termici.

 

 

GIUGNO 2014

NUOVO SITO WEB

Da giugno è online il nostro nuovo sito web. Il GRUPPO HALEX adesso, con i suoi rami aziendali HALEX e HAERTHA, è strutturato in modo ancora più chiaro e si presenta in un look del tutto nuovo. Da subito potrete qui ricevere tutte le info interessanti nonché le ultime novità sul gruppo. Tuttavia, non siamo ancora del tutto giunti all'atto finale della nostra entrata in scena sul web. Nelle prossime settimane effettueremo alcuni piccoli ampliamenti.

 

 

OTTOBRE 2013

HALEX VUOLE RAFFORZARE LA PROPRIA POSIZIONE DI MERCATO

L'investitore olandese H2 Equity Partners ha acquisito il Gruppo Haarmann. Sotto il nome HALEX GROUP, con i rami aziendali HALEX EXTRUSION DIES e HAERTHA HARDENING INDUSTRIES, la nostra azienda è leader in Germania, Italia e Romania nella produzione di utensili per l'estrusione e nei servizi legati al trattamento termico.